立讯精密生产车间内,工人正在严谨细致作业。 (梁栋 摄)

 

  走进高新区立讯精密信息电子产业园生产车间,只见工作人员正在操作台前忙碌着,有的点焊产品,有的进行组装,还有的在搞产品测试,一切都如以往般紧张有序。就在这时,六组大型自动机器手臂引起了记者的注意,“这是我们的新成员。可别小看它,不但可以节省近30个人的工作量,更重要的是它能完成很多高难度的工序,尤其是激光镭射、焊接这些连接器生产中人工难以完成的工序,都可以实现精密制造,生产效率提高了一倍以上。正在对这台自动化机器设备进行程序设置的工作人员刘少君介绍。

  “从原物料上线到成品下线,总共120多道工序,这六组机器人就承担了其中60道,而且做的都是对生产加工工序中要求比较高的工艺,产品质量更有保障。刘少君说。

  其实,这条连接器生产线,立讯精密早在2017年底就投入了生产,但因为制造工艺及工人技术的整体欠缺,只能先生产出半成品,再到下游企业进行成品加工。为了突破这一生产瓶颈,立讯精密开始实施自动化精密模组改造项目,研发团队经过一年多的努力,自主研发出这款自动机器手臂。自动机器手臂正式上岗后,立讯精密在生产过程中不仅生产质量大大提高,还完成了整个产品组件的制造,达到制造之中高精密的要求标准。公司每天的产量达35000件以上,产品下线后直接实现出口,生产效率的大幅提升带来了市场发展的良好前景。

  “我们公司今天的快速发展得益于长治创优营商环境,别是投资项目的无审批承诺制改革变先批后建为先建后验,置审批事项由64项,企业承诺事项由12项减少为5项,政府统一服务事3项增加为10项。这样我们节省出了时间,集中力量搞生产和研发。立讯精密工业有限公司人资行政部负责人黄锦鹏说。

  有了优质营商环境的守护,立讯精密在精密制造上迈出更大步伐。目前,包括Pc连接器生产车间在内,公司四个车间全部实现了自动化升级全负荷运转,所承接的电子类连接产品多达几十种,每个月都要生产电脑、手机等连接器500多万件,并成功拿下了微软客户的订单,成为立讯集团在北方的重要加工基地。

  制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。作为我市电子产品制造企业的领跑者,立讯精密在持续加大科研创新力度、进一步扩大生产规模的同时,还以先人一步的市场眼光,结合市场“高精尖”展需求打造精密制造体系:通过政校企合作,成立山西机电高新区立讯学院,建立集工业设计、新产品研发、业转型于一体的发展新格局,自主研制相关制造装备、制造单元,加深自动化、智能化程度,带动智能装备、整机装配、智能周边等上下游企业落户长治,加快精密智能制造业发展,实现更高质量发展。

  截至目前,公司一期项目已建设1.5万平方米的主厂房及配套设施,拥有80余条生产流水线,项目产能为年产连接线1亿条,年工业总产1亿元以上,实现利税2800以上,带动就业3000余人。